"불량률 뚝, 생산성 쑥"…LG CNS, AI 스마트팩토리로 북미 뚫는다

美 산호세 'IoT 테크 엑스포 2026' 국내 기업 중 유일 참가

통합 브랜드 '팩토바' 핵심 솔루션 대거 공개

생성형 AI 적용한 안전 서비스부터 반도체·배터리 맞춤형 공정 제어까지

18일~19일(현지시간) 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에서 LG CNS 부스를 찾은 관람객들이 AI 스마트팩토리 솔루션 '팩토바'에 대한 설명을 듣는 모습. (사진=LG CNS 제공) *재판매 및 DB 금지

[서울=뉴시스]오동현 기자 = LG CNS가 인공지능(AI) 기반 스마트팩토리 솔루션을 앞세워 북미 제조 AX(AI 전환) 시장 공략에 본격 나선다.

LG CNS는 18일(현지시간)부터 양일간 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 'IoT 테크 엑스포 2026'에 참가했다. 국내 기업 중에서는 유일한 참가다.

이 전시는 매년 글로벌 IT·제조 기업 200여 곳과 업계 관계자 8000여 명이 찾는 사물인터넷(IoT)·AI 융합 기술 행사다. 올해는 IBM, SAP, 딜로이트 등이 전시 부스를 운영했고, 엔비디아와 슈나이더 일렉트릭 등이 컨퍼런스 연사로 나섰다.

LG CNS는 이번 전시에서 자사 스마트팩토리 통합브랜드 '팩토바(Factova)'의 핵심 솔루션을 글로벌 고객에게 선보였다. 팩토바는 제조 공정 전 과정에 AI·빅데이터·IoT 등을 적용해 생산 운영을 최적화하고 공장을 지능화하는 솔루션이다. LG 계열사를 포함해 국내외 제조 현장에서 20년 이상 축적한 기술 역량과 운영 노하우가 담겼다.

대표 솔루션은 스마트팩토리 구현의 핵심인 '팩토바 MES(제조 실행 시스템)'다. AI가 제조 현장 데이터를 실시간으로 수집·분석해 생산 과정의 비효율을 줄이고 공장 운영을 최적화한다. 공정 유형별 기능을 모듈 방식으로 제공해 고객이 핵심 기능부터 우선 도입한 뒤 단계적으로 확장할 수 있도록 했다.

생산 설비 데이터를 통합 관리하는 '팩토바 컨트롤'도 공개됐다. 서로 다른 제조사의 설비 데이터를 실시간 수집·표준화해 통합 제어하는 솔루션으로, AI 기반 설비 이상 감지와 고장 예측 기능을 갖췄다. 모터의 전류·온도·진동 데이터를 실시간 분석해 이상 징후를 사전에 잡아내는 방식이다. 현재 국내외 제조 현장에서 10만 개 이상의 설비에 적용되고 있다.

LG CNS는 반도체·디스플레이·항공우주·의료기기 등 초정밀 공정이 필요한 산업을 겨냥한 솔루션도 함께 소개했다. 설비 이상 감지(FDC), 공정 품질 관리(SPC), 이상 발생 대응(OCAP) 솔루션을 통해 공정 결함을 사전에 예측하고 생산 수율을 끌어올릴 수 있다.

작업자 안전을 위한 생성형 AI 서비스도 시연했다. 현장 작업자가 스마트폰으로 사고 사진을 찍고 음성 메모를 남기면, AI가 이를 분석해 대응 가이드를 자동으로 제공하는 방식이다.

팩토바를 도입한 국내 제조 기업들의 성과도 나오고 있다. 한 배터리 공장은 솔루션 도입 한 달 만에 합격품 비중 90% 이상을 달성했고, 불량품 반품 비용도 약 70% 줄였다. 또 다른 전자 제조 공장은 현장 작업 생산성이 약 20% 향상됐으며, 공정 데이터의 90% 이상을 자동 수집하고 있다.

신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장(상무)은 "대규모 제조 현장에서 축적한 스마트팩토리 구축·운영 경험과 AX 기술력을 바탕으로 북미 시장 공략을 본격화한다"며 "LG CNS의 다양한 스마트팩토리 솔루션을 통해 중소·중견 제조기업들까지 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원하겠다"고 말했다.


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